顆粒機是用以將潮濕粉料研制成所需顆粒，也可將塊狀干料粉碎成所需顆粒。主要特點是篩網(wǎng)裝拆簡易，還可適當調節(jié)松緊，拆卸方便、容易清洗。但有時我們會發(fā)現(xiàn)，使用一段時間后，它的工作效率會下降。此時，我們需要及時調整，以提高效率。那么，如何提高顆粒機的效率呢？主要從以下幾點入手：
　　1.嚴禁進入材料。同時，生產(chǎn)過程中禁止非粉碎物料進入制粒間。
　　2.控制顆粒機物料的粒度組成，禁止粒度過大的物料進入，提前篩選。
　　3.控制物料的含水量，對含水量多的物料進行暴曬、干燥等處理，防止物料粘附在造粒室內壁上。
　　4.改進顆粒機碾壓形式。通過改進輥壓形式的設計，提出了增加壓力、減少無效磨損、減小輥上應力等措施，使物料在造粒室內容易形成有效的壓制區(qū)，單個模具孔的壓力更高，有利于物料的分層，提高物料的出料率。
　　5.合理的工作參數(shù)直接影響物料的運動特性，進而對設備的生產(chǎn)效率產(chǎn)生重要影響。因此，在生產(chǎn)中應保證合理的設備工作參數(shù)。
　　減速機構的傳動效率影響著顆粒機設備生產(chǎn)效率的大小，當傳動效率偏小時，設備的實際使用功率就會減小，設計傳動系統(tǒng)時可通過提高傳動系統(tǒng)效率來加大顆粒機的實際有用功率，達到節(jié)能降耗的目的。